上圖：聚脲材料

　　聚脲問(wèn)世的初期，人們對其耐老化性能夸大其詞。十幾年的實(shí)際應用表明：傳統的芳香族聚脲的耐老化性能并不突出，不適宜用于長(cháng)期外露的場(chǎng)合。這一點(diǎn)在理論上也可以找到依據，由化學(xué)工業(yè)出版社出版山西化工研究所主編的《聚氨酯彈性體》一書(shū)是聚氨酯彈性體行業(yè)公認的權威著(zhù)作，發(fā)行已有十多年。該書(shū)第107頁(yè)的《表4-1 聚氨酯各種基團的內聚能、摩爾體積對性能影響》中提到脲基的耐候性差，而氨基甲酸酯基的耐候性?xún)?yōu)，說(shuō)明聚氨酯的耐候性比聚脲好。該書(shū)第116頁(yè)對聚氨酯彈性體結構中各種基團的水解穩定性進(jìn)行了排序：丁二烯＞醚基＞氨基甲酸酯基＞脲基＞縮二脲基＞脲基甲酸酯基＞酯基，說(shuō)明聚氨酯的耐水解性比聚脲好。

　　從分子結構上進(jìn)行理論分析，聚氨酯含有大量的C-O鍵，其化學(xué)鍵能為 351.5 kJ/mol，而聚脲含有大量的C-N鍵，其化學(xué)鍵能僅為291.6 kJ/mol。所以在戶(hù)外紫外光照射下，脲鍵更容易斷裂，聚脲的耐紫外光照射性能并不比聚氨酯強。

　　綜上所述，從化學(xué)結構方面分析，聚脲耐候性不如聚氨酯。但聚脲不含催化劑，在耐催化降解方面優(yōu)于聚氨酯?？傮w來(lái)說(shuō)，聚脲與聚氨酯的耐老化性能基本相當，其差異主要源自原材料不同和配方設計水平。

　　美國聚脲界在實(shí)際應用過(guò)程中也逐漸認識到芳香族聚脲耐老化性能的不足，并在工程中采用了脂肪族聚脲或聚天氡氨酸酯聚脲作為面層的方案。脂肪族聚脲的耐候性遠優(yōu)于芳香族體系，這是沒(méi)有爭議的事實(shí)。根據國外的加速試驗，芳香族聚脲耐3800小時(shí)的紫外光老化后，主要性能保持率大于80%，而脂肪族聚脲則更優(yōu)越，耐6000小時(shí)的紫外老化后，其主要性能保持率仍 大于90%[9] 。

　　對于長(cháng)期在戶(hù)外曝露的聚脲防護工程，建議底層采用芳香族聚脲，厚度約為總厚度的75%，而面層可采用脂肪族聚脲、聚天冬氨酸酯聚脲或其他耐候性能面漆，如脂肪族聚氨酯、氟碳或聚硅氧烷等，厚度約為總厚度的25%。并且面漆應該具有一定彈性，以防開(kāi)裂失去防護效果。國外大量的工程實(shí)踐證明：以上復合防護體系是一種耐久性好、成本相對較低的佳配套方案。